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钢丝透明软管之成型设备篇

点击次数:   更新时间:17/03/09 13:10:03     来源:www.sdqlxlpvc.com关闭分    享:
  钢丝透明软管的制作和成型需要专业的设备,制作的规格不同,对于挤出机的型号要求也不一样。不过成型设备都包括主副挤出机、机头以及风冷装置等等八个关键部位,原材料经过一道道工序的加工,最终制成满足条件的软管,供各行业使用。我们具体来了解一下吧。
  1.主、副挤出机。软管的规格一般在Φl2-Φ50mm不等,因此选用Φ45mm挤出机即可,挤随机螺杆长径比L/D=20,分四段加热、无级调速,两机中心高均为l00mm。
  2.机头(模头)。机头的设计取决于透明软管规格的大小,其设计得合理与否直影响管材的成型质量。
  3.绕织装置。由左右纬织转梭与定轴组成,根据增强指标的高低,可设计一组或多组绕织装置,每组绕织装置,又可设计多根左右纬线和多根径线,定轴的两端分别装上左右转梭,每个转梭上可配入1~5个梭芯线卷架,当传动轴带动左右转梭旋转时,梭芯上线就被绕在不断挤出的软管内壁管坯上,根据管坯挤出的速度和所需织网的稀密程度,来确定转梭的转速和梭芯线卷的多少。
  4.冷却风环。钢丝透明软管常是采用水冷却定型的,但是考虑到从I号模头出来的管坯随即就要进入Ⅱ号模头包覆外层塑料,因此I号模头挤出的管坯不能用水冷却,而用风环冷却,否则,管坯上的水份会产生气泡而影响产品质量,风环冷却,其风量控制在Q=1500m3/hr左右,采用双唇风环。
  这些关键部位互相配合密切,最终制作出合格的钢丝透明软管。关于软管的规格,我们要根据客户的需求来定,在具体制作过程中,要按照专业流程来操作,并且要及时查看设备是否出现异常,如果出现故障的话要及时维修,保证软管加工最终合格。